Использование антистатической ткани

Основная цель антистатические ткани заключается в предотвращении накопления и внезапного разряда статического электричества. Статическое электричество может повредить чувствительные электронные компоненты и вызвать возгорание при контакте с легковоспламеняющимися жидкостями и газами. Поэтому спецодежда и другая защитная одежда должны обладать антистатическими свойствами, чтобы снизить риск возгорания или взрыва и избежать повреждения чувствительных электрических компонентов.

Традиционно антистатические ткани изготавливались из натуральных волокон, таких как хлопок, поскольку он по своей природе гигроскопичен и, таким образом, может поглощать влагу из воздуха. Это помогает устранить статические заряды, позволяя им со временем рассеиваться и разряжаться по поверхности волокна. Однако это работает только в условиях высокой влажности — если становится сухо и холодно, способность хлопка рассеивать статическое электричество значительно снижается. Именно здесь вступают в игру химически обработанные синтетические волокна, такие как проводящий Resisstat или полиэфирные волокна с углеродным покрытием (CCP).

Помимо проводящих свойств этих химикатов, антистатические ткани также имеют специальную отделку, встроенную в само текстильное волокно. Это покрытие защищает токопроводящий слой от истирания и делает его устойчивым к стирке. Это важно, так как гарантирует сохранение антистатических свойств волокна в течение всего срока службы одежды.

Когда дело доходит до фактической конструкции антистатических тканей, проводящие волокна вплетаются в другие непроводящие волокна или смешиваются с ними. Это позволяет создать проводящую сеть по всей структуре ткани, что имеет решающее значение для рассеивания статических зарядов и ограничения их накопления.

Проводящие слои антистатических тканей также часто покрывают антистатическим агентом, таким как диоксид кремния, сажа или оксид цинка. Это предотвращает износ токопроводящего покрытия со временем даже в суровых условиях. Кроме того, антистатик вводят в пряжу различными способами, включая покрытие или смешанное прядение, так что он остается эффективным в течение всего срока службы одежды.

Хотя проводящие слои антистатических тканей помогают свести к минимуму накопление статического электричества, все же необходимо заземлить пользователя или объект, над которым он работает, чтобы полностью рассеять накопившиеся заряды. Это можно сделать, подключив человека или объект к проводящей поверхности, такой как полоса заземления, или просто коснувшись земли.

Антистатические ткани используются в самых разных областях и отраслях: от одежды и спецодежды для чистых помещений до рабочих ковриков и даже упаковки. Точное использование антистатических тканей зависит от конкретных требований отрасли, а также существует ряд различных «категорий» антистатических тканей, которые оценивают общую устойчивость ткани к накоплению статического электричества. Самый простой способ проверить антистатические свойства ткани — это испытание на зольность. В этом тесте ткань энергично трется о пепельницу, наполненную сигаретным пеплом, чтобы увидеть, какая часть пепла попадает на нее.